Dit is hoe we onze haverdrank maken

Excuseer ons als we even wat technische taal gebruiken, maar we zijn gewoon echt héél erg enthousiast over ons unieke productieproces. Dankzij dit proces kunnen wij namelijk losse havervezels (of bèta-glucanen, zoals je wellicht weet) omzetten in onze producten. Sterker nog – en dit zeggen we natuurlijk vol trots – we hebben hier een patent op!

Vermaling 

Tijdens de eerste stap van ons productieproces, mixen we haver met water, en vermalen we het zachte mengsel in onze maalkamer.  

Enzymen

In onze zogenaamde enzym-tanken, voegen we natuurlijke enzymen toe aan het haverzetmeel dat onze havermix in kleinere componenten breekt, en daardoor maltose (oftewel moutsuiker) produceert. Zo worden onze producten op natuurlijke wijze gezoet. 

Scheiding

Tijdens het scheidingsproces scheiden we de zemel, oftewel de losse vezel, van de haver, en houden we zo de zogenaamde bèta-glucanen over. Hiermee creëren we een voedingsrijke haverbasis met macronutriënten van zowel vetten, proteïne en koolhydraten. 

Ingrediënten

Afhankelijk van het product dat we maken voegen we verschillende ingrediënten toe aan onze haverbasis. Dat kunnen bijvoorbeeld koolzaadoliën, calciums of vitamines zijn. 

Hittebehandeling

We behandelen onze producten met UHT-sterilisatie of pasteurisatie voordat we ze verpakken om zo hun houdbaarheid te verlengen.

Steriele tank

Als onze producten met hitte zijn behandelend, verzamelen we ze in de steriele tank voordat we ze verpakken. 

verpakking

Hoewel sommige van onze producten eindigen in kleine verpakkingen, en andere in grote verpakkingen, produceren we met betrekking tot onze 1-liter klassiekers gemiddeld 7500-8000 drankkartons per uur!